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「高次谐波智能劣化诊断系统」是先导的预知保全技术的基础

发布时间:2013-05-21 浏览次数:2301

(100回記念号)

 

      「高次谐波智能劣化诊断系统」是先导的预知保全技术的基础

 

       ~以2未来的机械设备的安全・放心的实现为目标~

 

       2011年3月11日的东日本大地震带来的严重灾害,日本全民的安全意识有了很大的变化。本来,根据自然灾害制定的对策,可能是保全行动以外的对象,但是这次地震的发生,在大规模的机械设备的社会的使命和责任中,一切事态「不允许有预想之外的事」被重新认识。机械设备的安全・确保放心以及其保全技术从震前就是重要的课题,在安全神话衰变的今天,机械设备的保全行动是不是有必要重新审视?不仅仅限于技术的进步和安全对策的多面性,应该杜绝机械设备发生火灾等的灾害的报道。根据高压气体事故统计资料,消防白皮书的统计,近年来掌握了大量的事故的增加倾向数据。事故原因近半数是设备的劣化,故障等物理原因(49.2%),其次是判断失误和操作错误等人为原因(47.5%)。高压安保协会的调查,2000年以后在制造事业单位事故发生频率逐渐增加。

 

       发达国家中,日本的机械设备最老朽化的,还在运行。鉴于经常发生机械设备事故,不可思议的现状,在每个月的社长信中都对安全文化,保全哲学,保全技术进行分析说明。从2004年5月开始到这次的第100号中,2006年11月1日「高次谐波智能劣化诊断系统」的商品化,在世界是首次被作为电气设备专断的ASP服务开始受关注。这种能够诊断电气机器的异常,劣化原因,并且即刻给出对策的划时代的预知保全系统,可是说是未来保全技术的基础。在那期间,通过与用户共同开发提高实用性,和技术评价。本文对预知保全技术的课题和产业界的安全・放心的实现的提议进行总结。

 

       第一,危险意识的缺乏。在现场,虽然是放心的,怎么也不会想到危险意识的薄弱会导致麻烦的发生。现场「虽然有不能有顺利进行的可能,就那样吧」的法则在任何地方都存在。也就是,至今没有异常,在运行的设备,确实引起麻烦的概率很小,对于这样的设备适当的诊断也是必要的。现场中,可以说认识「安全就是危险」、「认为安全的同时,危险正在逼近」是很重要的。禁止同样事故反复的发生的机械是例外,责任逃避的「预想之外」的话出现。

 

       第二,诊断结果的信赖性。众多的预知保全技术,直接目测不能确认的现象,利用传感技术推断,这样检测出的结果未必和实际情况一致。也就是说,检测精度不能达到100%,仅仅靠一次的检测结果,很难判断劣化的发展趋势,所以信赖性的提高,就要求对结果的趋势管理和实际数据的不断积累。

 

       第三,引进成本和效果的平衡。像高次谐波检测手法这样新的技术,普及推广之初,引进成本必然是很高的,这样就会产生如果引进费用对保全费用削减效果的不能相抵,就会打消引进的决心。

 

       这一课题,因为容许一部分的先进的技术者有某种程度的风险,必须挑战超越,用户和诊断器间不只是供应商的关系,必须克服得到保护机械设备的安全的行政机关的支持,希望像这个月的花代表强运无语一样,期待先导的预知保全技术得到普及。

 

 

 

 

 


8月の花 アベリア(ハナツクバネウツギ)

2012年8月3日 花言葉「強運・謙譲」

              エイテック株式会社


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