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防止机械设备的劣化和故障「高次谐波智能劣化诊断系统」

发布时间:2013-05-17 浏览次数:3576
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       防止机械设备的劣化和故障「高次谐波智能劣化诊断系统」
 
       ~预发式保全使安全・放心与经济行并存~
 
       机械设备的一生,和人的一生相似,对比研究才有意义。人的健康管理,健康长寿的基本是尽最大可能预防,适当的定期的体检,病态的早期发现,发病时的必要治疗预防再发生。机械设备也是一样的道理,根据计划保全的构筑(现状评估和适当化)、管理,提早发现设备的异常・劣化,以及异常・劣化时,采取必要的对策(保养,修理),防止再次发生,从而实现安全・放心和经济性的设备管理。
 
       机械设备,一旦开始出现劣化,随着时间的推移,劣化也逐步的加重。由于劣化的检测精度不能达到100%,仅仅一次的检测结果,就能判定寿命是很难的。特别是,机械设备发生的原因,因为涉及到「设计不完备」、「施工不良」、「保养不良」、「经年劣化」、「超出运转条件」、「运转中的过大压力」等,未必总是在同一个条件下发生故障。另外,设备不一定是在设计条件正常负载运行,在背离设计条件下的状态,承受预想之外的负载也时有发生,仅仅是进行预先决定的维护管理,也不能完全避免事故发生。
 
       根据美国联邦社报道,保全是机械设备中制御可能最大的经费部门,在众多企业中,这一项超过年收益。为了削减保全成本,不能任其设备就那样劣化下去的考虑是变得十分重要的,由此防止劣化和故障的事前预防保全,也就是预发式保全(PRM:Proactive Maintenance)成为必要。这种保养后防止设备再发故障的措施,相当于在医学中,治疗后防止再次发病采取的对症下药和透析等措施。自动化相关的美国的调查公司ARC咨询团队报告说,很多欧美企业导入这种预防保全技术,在削减保全成本中取得了戏剧性的成功。预知保全(PDM:Predictive Maintenance)是发现消除故障的征兆,而预发式保全是发现消除故障的原因。可以说预发式保全是检出设备的损伤和故障的原因等应力参数(热应力,电压应力,机械应力等),然后消除。因此,基本的想法就是为了延长机器寿命采取的保全手段。必须排除以往未发生故障,进行分解,保养,被称为定期保全的预先故障修理的这种保全手段。
 
       具体的故障事例,对于因线圈短路导致的突发绝缘破坏采取事前防止,目测法对绝缘等的检测是无法实现的。找到其发生的真正原因是线圈的局部过热发生热应力是必要的。线圈的局部过热,第三次和第五次高次谐波等奇数波明显突出。因此,根据对这些进行判断分析,判定线圈剧院的劣化程度,给出明确的必要对策,如象征名誉的〔这个月的花  大手毬物语〕一样,是预发式保全的先驱。

 

 

 

 

 

 

花 オオデマリ(大手毬) 

 花言葉「名誉・誓い」 


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